Stampanti 3D “FFF”

Stampanti 3D FFF – Fused Filament Fabrication

L’FFF (Fabbricazione a Fusione di Filamento) lavora su un principio “additivo”.

Un ugello riscaldato deposita la plastica fusa in strati sottili, uno sopra l’altro, su un letto di stampa, realizzando così la parte stampata in 3D. Per disegnare geometrie particolari, l’ugello e / o il letto di stampa si muovono mentre la plastica viene estrusa. Prima della stampa, il software slicing determina come comporre un modello digitale 3D in strati che la stampante possa stampare.

La stampa 3D FFF è una forma di produzione additiva in cui il filamento viene fuso insieme per fabbricare una parte solida.

Nella tecnologia FFF, la stessa della FDM, l’ugello è riscaldato per poter sciogliere il materiale e può essere spostato sia in direzione orizzontale che verticale da un meccanismo di controllo numerico, controllato direttamente da un software CAM.

I principali vantaggi di questa tecnologia sono:

1. Possibilità di ottenere una struttura più rigida
2. Semplificazione della meccanica
3. Ampia scelta di materiali, compresi molti comuni termoplastici, legno e materiali termoplastici infusi con metalli
4. Materiali meno costosi
5. Facile da cambiare materiale
6. Velocità di stampa

Le stampanti 3D di Roboze sfruttano la tecnologia FFF

Quello che contradistingue le stampanti 3D FFF Roboze rispetto alle altre macchine presenti sul mercato è l’assenza della cinghia. Il Beltless System è un sistema brevetato Roboze, basato su estrusori che operano su un rack in acciaio temprato. Aumentando la precisione sugli assi X e Y e riducendo le vibrazioni potenzialmente dannose, questo sistema garantisce:

1. precisione di posizionamento pari a 0,025 mm
2. ripetitibilità dei movimenti
3. fluidità di movimento

Gli estrusore ad alta viscosità dei polimeri (HVP) presenti nelle macchine a temperatura più alta di Roboze permettono di processare polimeri spessi come PEEK.

Le soluzioni desktop Roboze One e Roboze One +400 dispongono di un estrusore progettato e prodotto completamente in inox che garantisce una maggiore durabilità ed é capace di raggiungere temperature fino ai 300°C.

ARGO 500 è progettato per la stampa 3D di parti di ricambio in metallo di polimeri ad alta resistenza, tra cui il PEEK e Ultem in fibra di carbonio. La stampante 3D lavora a temperature di estrusione fino a 550 ° C su un volume di stampa di 500 x 500 x 500 mm.

Le ultime arrivata di casa Roboze sono le stampanti 3D Roboze One Xtreme e Roboze One +400 Xtreme, progettate per potenziare il lavoro delle aziende manifatturiere. Sono in grado di produrre parti finite e funzionali con ottime proprietà meccaniche, chimiche e fisiche e il nuovo Beltless System incrementa la velocità di stampa del 20%.

La tecnologia FFF delle macchine 3D di Roboze vengono impiegati in vari settori industriali come:

1. Aerospaziale & Difesa
2. Motorsport/Racing
3. Oil&Gas
4. Elettronica di Consumo
5. Industria Materie Plastiche
6. Automotive
7. Industria Manifatturiera

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